>>> 返 回 <<< |
军业矿用独家频道:钻头折断的主要因素 |
2013-2-23 11:04:31 |
军业矿用独家频道:钻头折断的主要因素 钻头直径小、强度不够,小直径钻头的螺旋角又比较小,不易排屑,所以小直径钻头在使用过程中容易折断。钻小孔的切削速度高,钻头产生的切削温度高又不易散热,特别是钻头和工件的接触部位温度更高,加剧了钻头的磨损。 钻孔过程中,一般多用手动进给,进给力不容易掌握均匀,往往稍不注意就会使钻头损坏。由于小直径钻头的刚性较差,容易损坏弯曲,致使钻孔产生倾斜。 (1)钻头几何角度变化 钻头几何角度变化是造成钻头折断的主要原因,其中影响最大的是钻头钻刃顶角的变化,所谓钻刃顶角就是钻头两主切削刃之间夹角。一般标准麻花钻的钻刃顶角为118°,当钻刃顶角大于118°时,两主切削刃为凹曲线, 当钻刃顶角小于118°时,两主切削刃为凸曲线,只有当钻刃顶角等于118°时两主切削刃为直线。但钻头直径越小, 钻刃顶角就越难控制,从而导致钻削力和扭矩的失衡,迫使钻头钻孔时走偏而使钻头折断。 (2)钻头径向跳动或偏摆量的变化 钻头的回转精度主要取决于钻头的装夹、钻夹头的制造精度和机床主轴的回转精度,钻头径向跳动或偏摆量过大,易使钻头折断。 (3)钻削轴向力和进给量的变化 钻头在车床上进行钻削时,进给量过小,一般每转只0.001mm左右。它完全靠操作者手感控制,因而进给量和轴向力均匀很难保证,稍有不慎就会导致轴向力和进给量的急剧变化,而使钻头折断。所以越小直径的钻头,进给量过大,都会使钻头折断。 (4)车床转速的影响 钻孔时,它的车床转速选择应为: n=1000V/ЛD n——主轴转速,r/min; D——钻头直径,mm; V —— 切削速度,m/min。 也就是说,钻头越小,车床转速相应的取高一些。 (5)操作者和钻削材料的影响 因钻削时,操作者精力集中、精力分散也是造成钻头折断的原因之一,其次加工材料的影响也很大,尤其是韧性较强的材料,排屑困难易堵塞,也易使钻头折断。 (6)其他因素 a.由于钻头磨损过大,使钻头的几何角度发生变化,这时如果操作者强行钻入工件,易使钻头折断。 b.钻头没有正确定心,钻孔前的工件端面没有车平。 c.车床尾座产生偏移,钻头中心没有对准工件的旋转中心,不但扩大了钻孔直径,而且也会使钻头折断。 d.由于钻头伸出过长,产生了径向跳动,使钻头折断。 以上信息希望对广大消费者有所帮助,同时,小编在此祝大家元宵节快乐!网址:http://www.jyksjx.cn/ |
【打印此页】 【顶部】 |